注射用水

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注射用水指符合中國藥典注射用水項下規(guī)定的水。

注射用水為蒸餾水或去離子經(jīng)蒸餾所得的水,故又稱重蒸餾水?! ?/p>

注射用水的制備

注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。貯罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計和安裝應(yīng)避免死角、盲管。貯罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水貯罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的貯存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

注射用水的預(yù)處理設(shè)備所用的管道一般采用ABS工程塑料,也采用PVC、PPR或其他合適材料的。但純化水及注射用水的分配系統(tǒng)應(yīng)采用與化學(xué)消毒巴氏消毒、熱力滅菌等相應(yīng)的管道材料,如PVDF、ABS、PPR等,最好采用不銹鋼,尤以316L型號為最佳。不銹鋼是總稱,嚴(yán)格而言分為不銹鋼及耐酸鋼兩種。不銹鋼是耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,但并不耐酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,并就有不銹性。

(一)注射用水的特點

為了有效控制微生物污染且同時控制細(xì)菌內(nèi)毒素的水平,純化水、注射用水系統(tǒng)的設(shè)計和制造出現(xiàn)了兩大特點:一是在系統(tǒng)中越來越多地采用消毒/滅菌設(shè)施;二是管路分配系統(tǒng)從傳統(tǒng)的送水管路演變?yōu)檠h(huán)管路。

此外還要考慮到管內(nèi)流速對微生物繁殖的影響。當(dāng)雷諾數(shù)Re達(dá)到10,000形成穩(wěn)定的流時,才能有效地造成不利于微生物生長地環(huán)境條件。相反,如果沒有注意到水系統(tǒng)設(shè)計及制造中地細(xì)節(jié),造成流速過低、管壁粗糙或管路存在盲管,或者選用了結(jié)構(gòu)不適應(yīng)的閥門等,微生物完全有可能依賴由此造成的客觀條件,構(gòu)筑自己的溫床-生物膜,對純化水、注射用水系統(tǒng)的運行及日常管理帶來風(fēng)險及麻煩。

(二)注射用水系統(tǒng)的基本要求

注射用水系統(tǒng)是由水處理設(shè)備、存儲設(shè)備、分配泵及管網(wǎng)等組成的。制水系統(tǒng)存在著由原水及制水系統(tǒng)外部原因所致的外部污染的可能,而原水的污染則是制水系統(tǒng)最主要的外部污染源。美國藥典、歐洲藥典及中國藥典均明確要求制藥用水的原水至少要達(dá)到飲用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。若達(dá)不到飲用水標(biāo)準(zhǔn)的,先要采取預(yù)凈化措施。由于大腸桿菌是水質(zhì)遭受明顯污染的標(biāo)志,因此國際上對飲用水中大腸桿菌均有明確的要求。其他污染菌則不作細(xì)分,在標(biāo)準(zhǔn)中以“細(xì)菌總數(shù)”表示,我國規(guī)定的細(xì)菌總數(shù)限度為100個/ml,這說明符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的原水中也存在著微生物污染,而危及制水系統(tǒng)的污染菌主要是革蘭陰性菌。其他如貯罐的排氣口無保護措施或使用了劣質(zhì)氣體過濾器,水從污染了的出口倒流等也可導(dǎo)致外部污染。

此外在制水系統(tǒng)制備及運行過程中還存在著內(nèi)部污染。內(nèi)部污染與制水污染系統(tǒng)的設(shè)計、選材、運行、維護、貯存、使用等因素密切相關(guān)。各種水處理設(shè)備可能成為微生物的內(nèi)部污染源,如原水中的微生物被吸附于活性炭、去離子樹脂、顧慮膜和其他設(shè)備的表面上,形成生物膜,存活于生物膜中的微生物受到生物膜的保護,一般消毒劑對它不起作用。另一個污染源存在于分配系統(tǒng)里。微生物能在管道表面、閥門和其他區(qū)域生成菌落并在那里大量繁殖,形成生物膜,從而成為持久性的污染源。因此國外一些企業(yè)對制水系統(tǒng)的設(shè)計有比較嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。

1.對預(yù)處理設(shè)備的要求

①純化水的預(yù)處理設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)情況配備,要求先達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

②多介質(zhì)過濾器及軟水器要求能自動反沖、再生、排放。

③活性碳過濾器為有機物集中地,為防止細(xì)菌、細(xì)菌內(nèi)毒素的污染,除要求能自動反沖外,還可用蒸汽消毒

④由于紫外線激發(fā)的255nm波長的光強與時間成反比,要求有記錄時間的儀表和光強度儀表,其浸水部分采用316L不銹鋼,石英燈罩應(yīng)可拆卸。

⑤通過混合床去離子器后的純化水必須循環(huán),使水質(zhì)穩(wěn)定。但混合床只能去除水中的陰、陽離子,對去除熱原使無用的

2.對注射用水(清潔蒸汽)制取設(shè)備的要求

注射用水可通過蒸餾法、反滲透法、超過濾器法等獲得,各國對注射用水的生長方法作了十分明確的規(guī)定,如:

①美國藥典(24版)規(guī)定“注射用水必須由符合美國環(huán)境保護協(xié)會或歐共體或日本法定要求的飲用水經(jīng)蒸餾或反滲透純化而得”。

②歐洲藥典(1997年版)規(guī)定“注射用水為符合法定標(biāo)準(zhǔn)得飲用水或純化水經(jīng)適當(dāng)方法蒸餾而得。

③中國藥典(2000年版)規(guī)定“本品(注射用水)為純化水經(jīng)蒸餾所得的水“。

可見注射用水用純化水經(jīng)蒸餾而得是世界公認(rèn)的首選方法,而清潔蒸汽可用同一臺蒸餾水機或單獨的清潔蒸汽發(fā)生器獲得。

蒸餾法對原水中不發(fā)揮性的有機物、無機物,包括懸浮物、膠體、細(xì)菌、病毒、熱原等雜質(zhì)有很好的去除作用。蒸餾水機的結(jié)構(gòu)、性能、金屬材料、操作方法以及原水水質(zhì)等因素,均會影響注射用水的質(zhì)量。多效蒸餾水機的“多效”主要是節(jié)能,可將熱能多次合理使用。蒸餾水機去除熱原的關(guān)鍵部件是汽-水分離器。

對蒸餾水水機的要求是:

①采用316L醫(yī)藥級不銹鋼制的多效蒸餾水機或清潔蒸汽發(fā)生器;

②電拋光(240粒)并作鈍化處理;

③裝有測量、記錄和自動控制電導(dǎo)率的儀器,當(dāng)電導(dǎo)率超過設(shè)定值時自動轉(zhuǎn)向排水。

3.對貯水容器(貯罐)的基本要求

對貯水容器的總體要求是防止生物膜的形成,減少腐蝕,便于用化學(xué)品對貯罐消毒;貯罐要密封,內(nèi)表面要光滑,有助于熱力消毒和化學(xué)消毒并能阻止生物膜的形成。

貯罐對水位的變化要作補償,通常有兩種方法:一是采用呼吸器;另一個方法是采用充氮氣的自控系統(tǒng),在用水高峰時,經(jīng)無菌過濾的氮氣送氣量自動加大,保證貯罐能維持正壓,在用水量小時送氣量自動減少,但仍對貯罐外維持一個小的正壓,這樣作的好處是能防止水中氧含量的升高,防止二氧化碳進(jìn)入貯罐并能防止微生物污染。

對貯罐的要求:

①采用316L不銹鋼制作,內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理;

②貯水罐上安裝0.2μm疏水性的通氣過濾器(呼吸器),并可以加熱消毒或有夾套;

③能經(jīng)受至少121℃高溫蒸汽的消毒;

④排水閥采用不銹鋼隔膜閥;

⑤若充以氮氣,須裝0.2μm的疏水性過濾器過濾。

4.對管路及分配系統(tǒng)的基本要求

管路分配系統(tǒng)的建造應(yīng)考慮到水在管路中能連續(xù)循環(huán),并能定期清潔和消毒。不斷循環(huán)的系統(tǒng)易于保持正常的運行狀態(tài)。

水泵的出水應(yīng)設(shè)計成“紊流式”,以阻止生物膜的形成。分配系統(tǒng)的管路安裝應(yīng)有足夠的坡度并設(shè)有排放點,以便系統(tǒng)在必要時能夠完全排空。水循環(huán)的分配排放系統(tǒng)應(yīng)避免低流速。隔膜閥具有便于去除閥體內(nèi)溶解雜質(zhì)和微生物不易繁殖的特點。

對管路分配系統(tǒng)的要求是:

①采用316L不銹鋼管材內(nèi)壁電拋光作鈍化處理;

②管道采用熱溶式氬弧焊焊接,或者采用衛(wèi)生夾頭分段連接;

③閥門采用不銹鋼聚四乙烯隔膜閥,衛(wèi)生夾頭連接;

④管道有一定的傾斜度,便于排除存水;

⑤管道采取循環(huán)布置,回水流入貯罐,可采用并聯(lián)或串聯(lián)的連接方法,以串聯(lián)連接方法較好。使用點閥門處的“盲管”段長度,對于加熱系統(tǒng)不得大于6倍管徑,冷卻系統(tǒng)不得大于4倍管徑。

⑥管路用清潔蒸汽消毒,消毒溫度121℃。

5.對注射用水輸送泵的基本要求

①采用316L不銹鋼(浸泡部分),電拋光鈍化處理;

②衛(wèi)生夾頭作連接件;

③潤滑劑采用純化水或注射用水本身;

④可完全排除積水。

7.對熱交換器的基本要求

熱交換器用于加熱或冷卻注射用水,或者作為清潔蒸汽冷卻凝用。其基本要求如下:

①采用316L不銹鋼制;

②按衛(wèi)生要求設(shè)計;

③電拋光和鈍化處理;

④可完全排除積水。

(三)注射用水系統(tǒng)的運行方式

純化水和注射用水系統(tǒng)的運行徐考慮到管道分配系統(tǒng)的定期清潔和消毒,通常有兩種運行方式。

一種是將水像產(chǎn)品一樣作成批號,即批量式運行方式。“批量式”運行方式主要是出于安全性的考慮,因為這種方法能在化驗期內(nèi)將一定量的水份隔開來,直到化驗有了結(jié)論為止。

另一種是連續(xù)制水的“直流式”運行方式,可以一邊生產(chǎn)一邊使用。

(四)注射用水系統(tǒng)的日常管理

制水系統(tǒng)的日常管理包括運行、維修,它對驗證及正常使用關(guān)系極大,所以應(yīng)建立監(jiān)控、預(yù)修計劃,以確保水系統(tǒng)的運行始終出于受控狀態(tài)。這些內(nèi)容包括:

①制水系統(tǒng)的操作、維修規(guī)程;

②關(guān)鍵的水質(zhì)參數(shù)和運行參數(shù)的監(jiān)測計劃,包括關(guān)鍵儀表的校準(zhǔn);

③定期消毒/滅菌計劃;

④水處理設(shè)備的預(yù)防性維修計劃;

⑤關(guān)鍵水處理設(shè)備(包括主要的零部件)、管路分配系統(tǒng)及運行條件便更的管理方法?! ?/p>

注射用水與純化水的區(qū)別

純化水與注射用水二者的區(qū)別還在于制水工藝,純化水的制備工藝可以有各種選擇,但各國藥典對注射用水的制備工藝均有限定條件,如美國藥典明確規(guī)定注射用水的制備工藝只能是蒸餾及反滲透,中國藥典則規(guī)定注射用水的生產(chǎn)工藝必須是蒸餾。這些是各國根據(jù)本國的實際情況用以保證注射用水質(zhì)量的必要條件。制藥用水制備方法選定原則制藥用水系統(tǒng)除控制化學(xué)指標(biāo)及微粒污染外,必須有效地處理和控制微生物及細(xì)菌內(nèi)毒素的污染。純化水系統(tǒng)可采用反滲透,而注射用水系統(tǒng)則更多地使用蒸餾法,蒸餾水機往往是純化水系統(tǒng)分配循環(huán)回路(用水回路)中的主要用水點。從制藥用水源水的選擇上,美國藥典有較大的靈活性,按其規(guī)定,注射用水可以由飲用水經(jīng)蒸餾或反滲透制得,并不要求企業(yè)必須用純化水為源水來制備注射用水。當(dāng)然美國的飲用水標(biāo)準(zhǔn)與中國的并不相同。專家們認(rèn)為,美國藥典的這種靈活性賦予了“條款”廣泛的適用性,從其對制藥用水系統(tǒng)的論述看,它對水質(zhì)的控制絕不局限于以往的項目及指標(biāo)上,而且延伸到了系統(tǒng)的設(shè)計、建造、驗證及運行監(jiān)控等各個方面。國內(nèi)注射用水均采用蒸餾法,這當(dāng)然與國內(nèi)反滲透器的質(zhì)量現(xiàn)狀有關(guān)。應(yīng)當(dāng)指出,不同的蒸餾水機對源水要求不同,不同型號的蒸餾水機,由于性能上的差異,它們可以分別以純化水、去離子水、深度軟水為源水,制備得到符合標(biāo)準(zhǔn)的注射用水。另一方面,以符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水來制備純化水,或以符合標(biāo)準(zhǔn)的純化水來制備注射用水,并不一定能保證出水達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),這與所選用設(shè)備的性能相關(guān)。還應(yīng)當(dāng)指出,源水的水質(zhì)必須監(jiān)控,取水點應(yīng)盡可能避開污染源。

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