蜜丸
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蜜丸指藥材細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸．
為藥物細(xì)粉用蜂蜜作黏合劑制成的丸劑。根據(jù)藥丸的大小和制法的不同，又可分為大蜜丸（即每丸在0.5克以上的丸），小蜜丸（即每丸在0.5克以下的丸）如“安宮牛黃丸”、“琥珀抱龍丸”、“八珍益母丸”、“人參養(yǎng)榮丸”等。
一、蜜丸的制備
蜜丸是由一種或多種藥物粉末與經(jīng)煉制過的蜂蜜混合而制成的球形內(nèi)服固體制劑。性柔軟，作用緩和，多用于慢性病和需要滋補(bǔ)的疾患。蜜丸分大蜜丸和小蜜丸兩種。大蜜丸一般重3～9g，小蜜丸同水丸。
蜜丸的制法分煉蜜、合藥、制條、成丸、包裝、貯存等步驟。
對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。一般以乳白色和淡黃色，味甜而香、無雜質(zhì)，稠如凝脂油性大，含水分少為好。但由于來源，產(chǎn)地，氣候等關(guān)系，其質(zhì)量不一致，北方產(chǎn)的蜂蜜一般水分較少，其中以荊條蜜，棗花蜜為優(yōu)，而南方產(chǎn)的蜂蜜一般含水分較多。
煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，溫度達(dá)110～114度，色變深，有粘滯性，失去水分約3%。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動(dòng)物組織的方劑。
煉蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，溫度達(dá)110～116度，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無白絲，失去水分約13%，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。
老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲，蜜溫達(dá)118～122度。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。
二、八珍丸
黨參100g 白術(shù)100g 茯苓100g 甘草100g 當(dāng)歸100g 白芍100g 川參100g 熟地黃100g
（一）制法
1．以上八味粉碎成細(xì)粉過80目篩備用。
2．煉蜜：稱取一定量的蜂蜜于蒸發(fā)皿中加熱至沸（如有雜質(zhì)可過濾），繼續(xù)煉制成煉蜜程度，撈去漂浮的泡沫帶有光澤即可。
3．合藥：將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊（在攪拌機(jī)中機(jī)械混合或在其它容器中人工混合）。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤(rùn)，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
4．制條，成丸。
將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生一定粘性后即可搓條，搓條要粗細(xì)一致，外表光滑。即可用手工或制丸板做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產(chǎn)可用機(jī)械制丸。
制丸時(shí)，先將藥團(tuán)塊稱重，以便分計(jì)量準(zhǔn)確，即按每次所需制成丸粒的數(shù)目與每丸的總量進(jìn)行計(jì)算，按計(jì)算量稱取團(tuán)塊再搓條，制成預(yù)計(jì)數(shù)目的丸粒，搓丸條的虛詞可依丸粒大小來定，丸條搓好后再分割成小段，再搓圓成球形即可。
為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油（花生油）500g ，蜂蠟95g ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
5．包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好，并注明品名、批號(hào)、規(guī)格，貯存于陰涼干燥處。
（二）質(zhì)量檢查
1．外觀：圓整，表面致密滋潤(rùn)，無可見纖維及其它異色點(diǎn)。
2．丸重差異檢查：應(yīng)符合規(guī)定。
3．細(xì)菌學(xué)檢查：應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
三、水丸的制備
（一）處方
山楂（焦）300g 六神曲（炒）100g 半夏（制）50g 茯苓100g
（二）制法
水丸用泛制法制備。泛制方法有手工泛丸和機(jī)械泛丸兩種，其操作原理相同，主要有原料加工粉碎、起模、成型、選蓋面、干燥、包衣、打光、質(zhì)量檢查。其中起模是關(guān)鍵的一步。
1．原料的加工粉碎：將處方中各藥按要求加工炮制合格后進(jìn)行粉碎，過100目篩，備用。
2．起模：丸模是泛丸法成型的基礎(chǔ)。有后工起模和機(jī)械起模兩種方法。
（1）手工起模 在干凈干燥的竹匾1/4處，用刷子沾少許水涂布均勻使匾面濕潤(rùn)，撒少量粉于濕匾面上，用雙手持匾，轉(zhuǎn)動(dòng)竹匾，使藥物全部濕潤(rùn)，然后用刷子順次輕輕刷下（即是用刷尖輕輕調(diào)下），轉(zhuǎn)動(dòng)竹匾，將被濕潤(rùn)的小顆粒移至另一邊（干匾處），撒上少許細(xì)粉，并搖動(dòng)竹匾，使小顆粒全部均勻地沾上藥粉并搖至另一處，又于原涂水處上少量水，再將沾粉顆粒移至涂水出滾動(dòng)，將水全部沾上，再轉(zhuǎn)至另一干處，撒上細(xì)粉，再轉(zhuǎn)動(dòng)竹匾，使?jié)耦w粒全部滾上藥粉，這樣如此反復(fù)操作多次，直至形成較微密的小園粒（如大小直徑約為0.5-1mm），不沾匾時(shí)，匾模子即成，選均勻后再加大成型。
（2）機(jī)械起模 將藥粉撒布于包衣鍋內(nèi)，在包衣鍋轉(zhuǎn)動(dòng)下將水噴入，使藥粉全部成濕潤(rùn)的小顆粒，再加入少量細(xì)粉，繼續(xù)滾動(dòng)一定時(shí)間，使小顆粒堅(jiān)實(shí)、微密，再噴水撒粉，如此反復(fù)進(jìn)行操作，即成規(guī)則的丸模，經(jīng)篩選后再繼續(xù)成型，（或先將適量的水傾于鍋內(nèi)，再假如適量藥粉，均勻撒布于整個(gè)鍋內(nèi)，然后用刷子自相反方向輕輕刷下，即得疏松的塊狀物，用手輕輕揉搓，使大的破碎繼續(xù)反復(fù)操作即可成丸模。
3．加大成型：模子制成后反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)竹匾，并交替加水加粉，不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)藥匾，整個(gè)基本動(dòng)作即是揉團(tuán)、撞翻、交替進(jìn)行，以加強(qiáng)丸粒硬度與圓整度，直至丸粒逐漸加大成型，符合要求為止。（手工與機(jī)械同一說）
4．選丸：用適宜的藥篩將丸粒篩選均勻一直的丸粒，過小的丸粒再泛大，過大的畸形的應(yīng)分離出來作適當(dāng)處理。
5．蓋面：蓋面的目的是使丸粒表面致密、光潔，色澤一致。常用的方法有干粉蓋面、清水蓋面和清漿蓋面三種。
6．干燥：因水丸水量較大，應(yīng)及時(shí)干燥（60度以下）。干燥時(shí)應(yīng)逐漸升溫，并不斷翻動(dòng)，以免產(chǎn)生陰陽(yáng)面。
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